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很多人对于我们的贝氏体等温淬火热处理、上海,浙江,安徽|技术,处理等已经有了一些了解,而且也为大家介绍过达克罗涂覆,而今天小编将给大家介绍'达克罗涂覆特殊场合下的后处理 达克罗设备有哪些需要改善的地方',希望能帮助到大家.
达克罗涂覆以其环保、高抗腐蚀性、高耐热性、良好渗透性以及无氢脆等特点在工业领域等到了广泛应用。虽然如此,达克罗涂覆仍有一些不足之处需要进行后处理。
1、达克罗涂覆掉电性能一般,不宜用于导电连接的零件如电器的接地螺栓等。
2、达克罗涂覆是一个高温烧结层,达克罗技术生产厂家,较其他传统处理方法,达克罗涂覆的表面硬度和抗划伤能力略差,因此在特殊场合使用时必须进行后处理。
而正是由于这一点,达克罗的价格相对热镀锌而言要贵上许多,这使得达克罗和热镀锌在市场竞争中在价格上处于劣势。且在实际应用中,达克罗产品的一大缺陷就是形成的锌铬涂层的厚度一般都很薄只有6~8微米,在运输、使用过程中极易受到破1坏,达克罗技术哪家好,而不能起到应有的防腐功效。往往基于这点很多原本采用达克罗的厂商,改用保守稳固的热镀锌产品,这一点也阻碍了达克罗技术的进一步推广和应用。
就目前而言,热镀锌仍然处于主导地位,其技术发展成熟,并具有一定的势,应用为广泛。而达克罗技术也日益受到关注,有着较大的发展空间。相信今后国内镀锌市场很长一段时间内都会以这两种技术为主。
涂覆过锌铬膜(达克罗)涂层的工件,从理论上讲其耐蚀性要比电镀锌好,但在实际应用中我们发现,部分标准件在使用不久发现出现点蚀,达克罗技术报价,仔细分析了工件的制作过程,没发现明显的不足之处,经过对大量出现问题的工件的统计分析,发现出现锈点的位置绝大部分在工件的尖角处,但并不是所有的尖角处均会出现锈点。经对比,结论是工件在运输过程中,由于振动和摩擦,尖角处的涂层1容易被破1坏,南通达克罗技术,这也解释了为什么未经运输的工件在作盐雾试验时,其尖角处的耐蚀性仍是很好。
为了解决这一问题,主要还是从涂层的完整性方面去动脑筋。
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