江苏贝氏体等温淬水-无锡溪龙重防腐(推荐商家)

工业生产加工过程中，许多产品表面抗1氧化抗腐蚀处理都会用到达克罗处理工艺。在这个技术发挥作用的时候，电加热烧结炉是产品处理少不了的，很多人对达克罗涂层技术的应用还不是很熟悉。下面就和小编一起来看看这类技术的发展过程中，以及应用情况，希望我们的介绍对大家会有所帮助。

达克罗涂层技术是1新的金属表面涂层技术工艺在世界上存在。用在金属表面涂覆特殊的涂料混合物的新方法可以替换的所有前处理的过程中，金属保护水平的传统工艺达到。金属表面处理工艺可以被称为有效的封闭的绿色处理工程。

达克罗技术被发明了美国人，日本人买断，现在正在控制引进技术，整个涂装工艺设备采用闭环方式的全过程，改变了电镀工艺，消除了电镀过程中产生的污染问题，酸，碱，锌，铬和污水，废气的排放。达克罗被爆1破1通过脱脂--涂覆固化--完成冷却过程中，利用工件，以形成铝的盐的组合物的片材锌，银和铬金属的防腐蚀涂层。

达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比，前者的优点是后者无法达到的。具体达克罗技术都有哪些有点呢，本文详细的介绍了一下。达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点：

1、超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用，锌﹨铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性，贝氏体等温淬水生产厂家，达克罗涂层中性盐雾试验时，需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um，比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍，江苏贝氏体等温淬水，中性盐雾试验时间可长达1000小时以上(厚度8um以上的涂层)，有的甚至更高，这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。

2、的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水，且铝﹨锌片的熔点较高，所以涂层高温耐蚀性极1好。达克罗涂层耐热温度可达300℃，在250℃下连续长期使用，贝氏体等温淬水报价，其耐蚀性能几乎不受影响，而电镀锌层表面钝化膜在70℃左右开始被破坏，耐蚀能力急剧下降。

达克罗涂液

达克罗涂液升级换代，延长了涂液的老化时间。 的达克罗涂液，不仅提升了涂覆品质，延长涂液老化时间，提升涂液利用效率，贝氏体等温淬水厂家，避免了频繁的清槽，从而降低了清槽成本。

随着涂液的使用，空气及工件表面杂质进入涂液中，会使得涂液以杂质颗粒为中心进行沉降凝聚，从而导致涂液中结块颗粒增多，涂液老化，进而影响涂覆加工的品质。