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发布时间:2021-11-15 03:20:00 作者:无锡溪龙重防腐
在钢铁基1金属表面上,涂覆一层达克罗溶液 [ 即含有片状锌、铝(鳞片一般尺寸为 0.1 ~ 0.2 × 10 × 15 μm )、 Cr 2 O 3 及有机物的高分散混合水溶液 ] 、经 300 ℃ 左右保温烘烤一定的时间后,达克罗溶液中的 Cr +6 被还原成 Cr +3 ,生成无定形的复合铬盐化合物 (nCrO 3 · mCr 2 O 3 ) 。该物质覆盖在母材表面及锌片、铝片的表面,将锌片、铝片与钢铁基材表面紧密地粘结在一起。锌片、铝片间亦被复合铬盐所填塞。现如今的表面处理技术是非常发达的,非常多的各式各样的表面处理技术被人们广泛的应用着。冷却后的金属表面即被覆盖上一层很薄的银灰1色的达克罗特种高1防腐涂层。
今天要给大家介绍的就是这方面的内容,希望大家通过本文的介绍,可以对告诉您达克罗涂覆的特点等方面的内容有一定的认识与了解,下面就跟随常州骏达涂覆科技有限公司的专1家一同来看一下相关的内容简介吧
达克罗涂覆是指将水基锌铬涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面,经过烘烤形成的以鳞片状锌和锌的铬酸盐为主要成分的无机防腐蚀图层。
主要特点:
1.极强的耐腐蚀性
在涂覆量相同的情况下,锌铬涂层在湿热带海洋和工业大气条件下,其防护性能高出电镀锌、电镀镉、热浸镀锌等防护层的几倍乃至几十倍。
2.不会产生氢脆
很适用于抗拉强度Rm≥1000N/mm2的高强度螺栓、弹簧等这类钢铁零件的表面防护。
其他特点:
1.良好的可涂装性
2.对环境没有污染
3.耐热性能良好
4.高附着性
5.配合精度好
生活中的很多行业的发展与环保达克罗处理都是离不开的,有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距,比如之前提过的,今天我们就来了解一下“达克罗涂覆呈现怎样的发展趋势 了解达克罗涂覆处理技术的复杂性表现”。
达克罗工艺在二十世纪九十年代引入国内,达克罗涂覆以其环保、高抗腐蚀性、高耐热性、良好渗透性以及无氢脆等特点在工业领域得到了迅猛发展。国内企业快速消化吸收达克罗技术,迅速掌握了大可乐技术精髓。CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具设计招聘培训_*w1_a9o)I+c。如今***已有数百条达克罗涂覆生产线,达克罗设备更是国内外。
相较于电镀锌、电镀铬、热浸镀锌、磷化等传统表面处理技术,达克罗处理则非常友好环境,在达克罗涂层上再附加涂层的复合涂层功能性更佳。如今达克罗涂覆已广泛应用于汽车、摩托车、公路、铁路桥梁、高速公路护栏、电力、家电、军1工等多种工业领域,国内200余条的达克罗生产线每年可处理十万吨达克罗零部件。搅拌时间对锌铬膜层质量的影响达克罗涂液配料之后必须进行搅拌,使浆料与铬酸及其他组分混合均匀并反应熟化。
不过可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高载重汽车的零部件的装饰性和匹配性。达克罗涂层的导电性能不好这样就不宜用于导电连接的零件,由于导电性的问题,所以在一些防腐的工作中我们不会采用这种处理的方式。达克罗的表面的硬度不高、耐磨性不好,而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀影响制品表面的质量及防腐的性能。以上文章所叙述的相关内容就是一些达克罗涂料所含有的成分,相信大家现在都已经知道了达克罗涂料是由什么成分构成的了吧。达克罗的烧结温度较高、时间较长能耗大。这就要求我们在进行达克罗处理的时候把温度控制好达克罗,达克罗设备需要改善的地方温度过高对表面的处理无利。
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